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混凝土外加剂应用技术规程gb50119

252 2023-06-30 13:01 admin   手机版

一、混凝土外加剂应用技术规程gb50119

  4 液体外加剂应放置阴凉干燥处,并采取措施防止日晒、浸水、渗漏。冬期施工应采取措施防止结晶,使用前应搅拌均匀。如有变质、变色等现象,应经检验合格后方可使用。

  5 聚羧酸系外加剂与其它类型外加剂不得混合使用。当交替使用时,使用前应清洗搅拌机、罐车、泵车、管道等设备。可能有的聚羧酸系外加剂与萘系外加剂混合后对混凝土拌合物没有明显不利影响,但大多数聚羧酸系外加剂不能与萘系混合使用,因此,为了避免因混合使用造成质量问题,在此提出了明确要求。

  6 引气剂宜采用独立的添加系统。由于掺加引气剂对混凝土耐久性有一定的帮助,因此,提倡在常规混凝土中掺加引气剂。因此对引气剂的掺加方式加以规定,逐步规范引气剂的使用,避免以往以人工加料为主的掺加方式可能造成的质量问题。

  7 外加剂进场复试检验项目应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。同厂家、同品种的外加剂不超过50t为一检验批。当同厂家、同品种的外加剂连续进场且质量稳定时,可按不超过100t为一检验批,且每月检验不得少于一次。

  8 膨胀剂的应用及验收符合《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178的规定。

二、混凝土外加剂应用技术规范书籍

根据中华人民共和国建设部公告第146号,建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的公告,混凝土外加剂规范大全包括以下方面:

1、总则2、基本规定3、普通减水剂及高效减水剂4、引气剂及引气减水剂5、缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂6、早强剂及早强减水剂7、防冻剂8、膨胀剂9、泵送剂10、防水剂11、速凝剂条文说明详细内容可查看《混凝土外加剂应用技术规范》。

三、混凝土外加剂技术规程

这个没有标准,在规范中,有这样1个规定,纯外加剂的掺量不得大于水泥用量的10%,粉煤灰是能提高混凝土强度的材料(早强剂不属于),这类材料没有规定,就按配合比施工,其实,粉煤灰就是水泥的替代材料,象白灰也是,可惜,现在中国也没研究出在混凝土里掺白灰的配合比,日本在这方面做的最好,在实际中,混凝土都加白灰

四、混凝土外加剂课程

工作性良好的混凝土拌合物应具备特征用口诀描述为:满管泵、微露石、均分布、有坡角、不泌水。

(1)满管泵:在不特意降低浇筑速度的情况下,在出泵管位置混凝土能够满泵管泵出;

(2)微露石:混凝土到仓面后,其表面石子包裹在砂浆之中,微露出表面1/3~1/2粒径;

(3)均分布:混凝土到仓面后,各组分能够均匀的分布在混凝土中,以观察表面石子分布最为直观;

(4)有坡角:混凝土到仓面后,其边缘与仓面存在接近90度的锐角,混凝土在流动过程中能够维持坡角翻滚;

(5)不泌水:混凝土浇筑、振捣后,其表面无明显可见泌水。

如何才能配制出满足以上要求的混凝土呢,个人认为需要从以下几个方面考虑,不知道是否恰当,请砼行指导、交流。

(二)原材料

(1)水泥与外加剂的相容性良好

水泥与外加剂相容性良好是获得混凝土满意工作性的不可忽视的要素,在两者的相容性方面主要考虑以下几点:第一,可获得满意的流动度,且保坍能力良好;第二,外加剂对掺量或用水量不太敏感,如外加剂掺量变化0.1%~0.2%,或用水量浮动配合比用砂的1%,混凝土拌合物不发生显著变化;第三,保水能力良好,不发生泌水或滞后泌水;第四,泵送过程中,拌合物泵送损失尽可能小。

(2)矿物掺合料具有良好的质量

矿物掺合料的质量对混凝土拌合物工作性的好坏具有重要的影响,在混凝土配制和生产过程中要严格控制矿物掺合料的质量,如矿粉宜选用S95级以上,粉煤灰II级以上。矿物掺合料的流动度(需水量)对混凝土拌合物工作性有重要的影响,如需水量偏大的矿物掺合料在吸收水分的同时,也吸附部分外加剂,造成起分散作用的外加剂量降低,混凝土工作性变差,甚至损失过快,流动性丧失。

(3)骨料质量

首先,选择骨料空隙率较低的骨料,较低的空隙率可以用较少的浆体获得较为满意的工作性。其次,主要控制骨料的级配和粒形。最后,注意骨料的含泥量(含粉量)对外加剂用量的影响,含泥量(低于5%)和吸水率偏低的骨料更容易配制出工作性良好的混凝土。

(三)混凝土配合比设计

(1)水胶比

水胶比是混凝土配合比设计的主要参数之一,对混凝土的强度、工作性和耐久性均有重要的影响。从《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011给定的水胶比计算公式可以看出,混凝土配制强度一定时,水胶比和胶凝材料胶砂强度具有线性关系,而胶凝材料胶砂强度的大小受矿物掺合料取代水泥的量影响,即在矿物掺合料用量不同的情况下一个配制强度可以对应多个水胶比。水胶比的大小决定浆体的稠度,水胶比越小,浆体稠度越大,反之亦然。骨料在混凝土拌合物中要均匀分布,首先要满足骨料在重力作用下,下沉速率不宜过快,即浆体应具有一定的稠度形成浮力阻碍骨料下沉,避免分层。此外,混凝土拌合物各组分在重力作用下均会发生向下运动,稠度合适的浆体对骨料具有一定的粘聚拖拽力,拖拉着骨料颗粒均匀流动。若浆体稠度偏小,浆体的粘聚拖拽力较小,不同有效拖拉骨料颗粒运动,造成浆体流速大于骨料颗粒流动速度。若浆体稠度偏大,浆体自身流动不足,也不能拖拉骨料较好的流动。

(2)浆骨比

浆骨比是指混凝土拌合物中浆体体积与骨料体积的比值,合适的浆骨比是混凝土拌合物具有良好工作性的重要条件。浆体在混凝土拌合物中主要其两方面的作用,一方面,浆体的填充作用,即浆体填充砂石混合骨料的空隙,另一方面浆体包裹在骨料表面降低骨料颗粒间的摩擦力,包裹在骨料表面的浆体厚度越大,骨料颗粒间的距离相对越远,骨料颗粒间的摩擦力也就越小,越有利于混凝土拌合物流动。因此,混凝土拌合物中应具有与其工作性相适宜的浆体量,才能保证拌合物工作性良好。浆体过少,包裹在骨料表面的浆体厚度较小,骨料颗粒间距离小,摩擦力相对偏大,浆体流动产生的动力不能有效克服摩擦力造成拌合物流动度不足,骨料易堆积。相反,浆体用量过多,骨料颗粒间距离过大造成阻碍骨料颗粒重力下沉过程中颗粒间相互摩擦阻力变小,骨料重力下沉速度大于浆体流动速度,不利于拌合物整体流动。

(3)用水量与外加剂用量

用水量和外加剂用量是混凝土配合比的重要参数,两者的用量均会对混凝土拌合物的工作性产生重要的影响。在水胶比一定的情况下,用水量的大小直接决定浆体量的大小,混凝土工作性的变化与用水量密切相关,如混凝土坍落度变化20mm,用水量变化约5kg/m3,保持水胶比不变,浆体量也相应变化。外加剂具有保持用水量不变的条件下,改善混凝土流动性,外加剂的使用使低水胶比的高强度等级混凝土获得满意的工作性成为可能。低于外加剂饱和掺量时,随着外加剂掺量的增加浆体的流动性逐渐增加,浆体的稠度浆体,因此,外加剂的具有调节浆体稠度的作用,外加剂的使用也该变了单纯依靠调节水胶比改善浆体稠度的技术手段。综上所述,用水量可以调节浆体数量的多少,外加剂掺量具有调节浆体稠度的能力。因此,在混凝土配合比设计时应注意协调“坍落度、用水量和外加剂用量”三者的关系,使之达到浆体用量、浆体稠度与坍落度相协调。混凝土用水量不是越多越好,也不是越少越好,而是与满足混凝土工作性要求的浆体量相协调。同样,外加剂用量也是如此。

(4)适宜的砂率

砂率是表示砂石用量比例的参数,砂率的变化可以引起骨料组合两方面的变化,一方面,砂率变化会引起砂石骨料空隙率的变化,另一方面砂率变化会引起骨料比表面积的变化。在混凝土浆体流变性能一定的条件下,粗骨料含量越多,粒径越大,在重力作用下,下降速度越快。在大流动混凝土中,随着拌合物流动性要求的增加,浆体的稠度降低,要保持粗骨料重力下沉速度与浆体流动速度相协调,一方面要降低粗骨料的粒径,另一方面要减少粗骨料的数量。此外,细骨料含量的增加,在混凝土流变过程中可以支撑阻碍粗骨料下沉速率,提高砂率可以增加砂浆对粗骨料下沉的阻滞支撑作用,使其在流动过程中均匀分布。

五、混凝土外加剂工程应用手册pdf

混凝土外加剂中减水剂如果是萘系、脂肪族、和密胺类由于在合成过程中使用甲醛,对人体具有一定的伤害;如果是聚羧酸类对人体基本无害,防冻剂一般含有亚硝酸盐,含有剧毒

六、混凝土外加剂哪本书比较好

混凝土外加剂是为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。由于外加剂能有效的改善混凝土的性能而且取得了良好的作用,在许多国家都得到广泛的应用,成为混凝土中不可或缺的材料。尤其是高效和高性能减水剂的使用,水泥粒子得到充分的分散,水泥潜能得到充分的发挥,致使水泥石较为致密,孔结构和界面区微结构得到很好的改善,从而使得混凝土的物理力学性能有了很大的提高,无论是不透水性,还是氯离子扩散、碳化、抗硫酸盐侵蚀以及抗冲击性能、耐磨性能等各方面均优于不掺外加剂的混凝土,不仅提高强度,改善和易性,还可以提高混凝土的耐久性。

外加剂不仅改善混凝土的性能而且具有良好的经济效益,可以极大地减少混凝土的用水量和水泥用量,近日,检测站对19WJ05-0001高性能减水剂进行检测,试验中基准混凝土的用水量为265kg/m³,受检混凝土用水量为185kg/m³,减水率达到33%,减少用水量和水泥用量降低成本。而且外加剂还可以减少坍落度损失改善和易性增加泵送混凝土的可泵送性,增加混凝土的凝结时间,极大节约了人力物力财力。配制高施工性、高强度、高耐久性的高性能混凝土只有添加相应的外加剂才有可能实现。

因此,混凝土外加剂在我们的日常施工中得到了广泛应用。

七、混凝土外加剂应用技术规程2013

当然不是,一般做了减水率,ph值等实验就可以使用,楼主说的28天是强度对比,这个可以滞后的。

要不企业需要多大的存储量啊

八、混凝土外加剂工程应用手册第三版

三聚氰胺减水剂是混凝土外加剂中应用最广泛、效果最显著的一种掺拌材料,它的主要作用是改善混凝土拌和物的流变性能。

在混凝土中添加减水剂,能够减少用水量,提高混凝土强度,增大混凝土的流变性,同时还能节约水泥用量。

九、混凝土外加剂实用技术大全

按(GB8075—87)分类,混凝土外加剂按其主要功能可分为四类:

1. 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂 :包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。

2. 调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂:包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。

3. 改善混凝土耐久性的外加剂:包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。

4. 改善混凝土其它性能外加剂:包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。

按(GB8075—87)外加剂的命名和定义,外加剂可分为16个名称,其各自定义如下:

1. 普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂;

2. 早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂;

3. 缓凝剂:延长混凝土凝结时间的外加剂;

4. 引气剂:在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布,稳定而封闭的的微小气泡的外加剂;

5. 高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂;

6. 早强减水剂:兼有早强和减水功能的减水剂;

7. 缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的减水剂;

8. 引气减水剂:兼有引气和减水功能的外加剂;

9. 防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂;

10. 阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂;

11. 加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,能使混凝土形成大量气孔的外加剂;

12. 膨胀剂:能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂;

13. 防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂;

14. 着色剂:能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂;

15. 速凝剂:能使混凝土迅速硬化的外加剂;

16. 泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂;

注意:母液是减水剂,添加缓凝,引起,消泡,防冻和其他小料,在复配厂做好送到商混公司,按推荐比例掺加;不同季节使用不同的添加剂,冬季使用防冻剂;

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